器件分析
渲染剖切
局部提取
局部提取
內部構造
局部放大
焊錫缺失、虛焊
芯片開裂
多層器件內部結構
器件3D還原效果
局部提取圖有部分空洞
3D層切觀測圖(左側鋁線右側金線)
斷路
裂紋
填充不足
通孔缺陷
爬吸量不足
線束斷裂
氣泡、綁定線清晰看到
引腳缺錫
短路
斷路
斷路
孔隙率計算
層偏移和外形環的測量
由于腐蝕缺陷,同一點兩個導體的短路
在50°探測器鍍層斜視角下,所有8層的連接都是顯而易見的
激光打孔微通道:分析壁厚和鉆井質量。鉆孔直徑150μM.
從垂直向下看BGA焊點的X射線圖像:四個焊點通過焊接橋連接,焊料穿透通孔電鍍。錯誤的原因:有缺陷的保護漆。
處理器外殼內倒裝芯片焊點的X射線圖像。圖像顯示一個焊錫橋和幾個開放焊點。焊點直徑是150μM
探測器角度為15°的斜視角下的鷗翼焊點的X射線圖像:兩個焊點缺少足跟圓角,并且在組件的背面,兩個焊盤通過一個焊錫橋連接。錯誤原因:錫膏壓力差。
探測器角度為15°的斜視角下的鷗翼焊點的X射線圖像:兩個焊點缺少足跟圓角,并且在組件的背面,兩個焊盤通過一個焊錫橋連接。錯誤原因:錫膏壓力差。
金線檢測
金線檢測
集成電路內部斷鍵線的X射線圖象
在IC外殼內的半導體背面的模附空隙??障洞笮『头植纪耆詣哟_定
發光二極管內球鍵的高倍率X射線成像。黃金線是25μm寬。
貼片電感的CT圖像,型號0805(2毫米×1.2毫米)。三維X射線圖像顯示端蓋后面的內部線圈。在任何傳統X線、層可以重疊,但nanoCT成功逐層顯示對象層。
印刷電路板上功率晶體管的焊接表面。右邊的兩個光點是兩個大的圓形孔洞。
陶瓷襯底上功率半導體的釬焊表面。通過厚的銅散熱片、基板的空隙可見。半導體的焊點沒有空洞。即使是薄的鋁鍵線也是可見的。
鎢銅套管陶瓷混合組件的釬焊表面。在圖像的中心,五個通孔是可見的,其中兩個沒有完全填補焊料,因此在背景中突出。此外,金鍵線是可見的。
微焦點計算機一卷曲的卷曲高度1.4毫米連接斷層。為了確定單個股數和壓邊密度,三個層析層,入口區,出口區和卷曲區本身(綠色)產生:19股進入,但只有17退出卷曲區。由于缺乏材料,在壓接區內部形成了小的空洞。
微焦點計算機一λ探針層析成像(連接器側視圖)顯示inconell保護盒(黃色),包括激光焊接、壓接連接(藍色)和陶瓷氧傳感器觸點(藍色/紅色)
電動機定子繞組上的兩條斷絲。
斜觀微焦點X射線圖像四觸點在繼電器。由于太緊左側接觸失敗。